布袋除尘管道都应设置一些必要的零部件，以满足系统技术性能的检测、相关参数的调整和安全运行的要求。这些部件包括检测孔、检查孔、清扫孔和防爆装置等。
　　1、风道测孔
　　一般除尘系统上有温度测孔、湿度测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。测孔设置地点一般是：
　　①除尘系统管道上，主要测定管道的压力分布和风量大小，以便对系统风量进行调整；
　　②风机前后的总管上，主要用于测定风机性能和工怍状态，如风量、风压等；
　　③除尘器前后，主要用于测定除尘器的技术性能，如设备漏风率、风量分配等；
　　④吸尘罩附近，主要是测定吸尘点抽风量、初始含尘浓度和吸尘罩内的负压；
　　⑤烟囱上，主要用于测定净化后气体的排放浓度。
　　由于气流经弯头、三通等局部构件时会产生涡流，使气流极不稳定，刚此测孔必须远离这些部件而选在气流稳定段，这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和部件后2倍管径的位置。当位置有限制时，应在测孔内增加测定点尽量做到精确测定。
　　以上几种测孔，最好同时设置，温度测孔、湿度测孔和风量风压测孔的孔径一般为Ф50mm，粉尘浓度测孔一般为ф75～100mm；当风道直径大干500mm，风量风压测孔应在同一横断面上互相垂直的两个方向上设孔。
　　2、清扫孔
　　虽然在管道设计时选择了防止粉尘沉积的必要流速，但是，由于在弯头、三通管等局部构件处，气流形成的涡流是几乎无法消除的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，都会有粉尘在那里沉积。另外，由于生产设备间歇运行及一些未考虑到的因素，粉尘在管道内也会沉积。为了保证除尘系统正常运行，需要对除尘管道定期进行清扫。清扫孔的位置应在管道的侧面或上部；对于大型管道、直径大干500mm者在弯头、三通、端头处都应设清扫入孔。图为设置清扫孔的位置。所有清扫孔都必须做到严密不漏风，如果严重漏风，会使清扫孔上游管道内流速降低，粉尘沉积更加严重，致使吸尘点抽风量减少。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与风管壁问应有橡胶板或橡胶带做衬垫。