气箱式脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。这款收尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。按单列布置，一列为一个灰斗。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。

气箱式脉冲布袋除尘器在滤袋上方不设喷吹管,而是将一定数量的滤袋组合为一个箱体,每个箱体上有一个或两个较大口径的脉冲阀,清灰时脉冲阀喷出来的气体直接冲入箱体并进入滤袋,使滤袋产生振动,加上逆气留的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程.气箱式脉冲布袋除尘器为离线脉冲布袋除尘器，清灰彻底不产生二次扬尘。下面就为大家介绍一下我们顺诚环保生产的的气箱式脉冲布袋除尘器。

气箱式脉冲布袋除尘器滤袋喷吹每仓室轮流进行，当室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。个室开始清灰，依次继续。这样就大大避免了我们常说的"粉尘的二次飞扬"

气箱式脉冲布袋除尘器系统设置结构：

1、本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成对于本体，我们在设计上以*不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4、滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡。

5、除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

6、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

7、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

10、除尘器配置仓壁振动装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11）除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

　　气箱式脉冲布袋除尘器的工作原理以及设计

　　气箱式脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、滤袋、脉冲清灰系统和清灰程序控制器等部分组成，当含尘气体从进气总管进入袋式除尘器后,首先与气总管中斜隔板相碰撞,气流转向流入灰斗,此时气流扩散,速度变慢,在惯性作用下,气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗底部,起到预除尘作用;进入灰斗的气流折而向上,通过内部装有的袋笼滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面;净化后的气体进入收尘室上部的净气室,汇集到排气总管的排出。

　　气箱式脉冲布袋除尘器的壳体用隔板分成若干各独立收尘室,根据清灰控制器的指令,对每个室轮流进行清灰.每个室有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断该室的过滤气流,随即开启脉冲阀,向该室喷入高压空气,清除滤袋外表面聚集的粉尘,脉冲清灰的脉冲宽度和清灰周期,可根据工况条件进行调节.

　　气箱式脉冲式布袋除尘器使用的脉冲阀数量少,袋口上防没有喷吹管,所以结构简单,维护方便且价格便宜.同时,气箱式脉冲式的适应性很强,在电炉除尘器、电弧炉除尘器、锅炉除尘器、新型干法水泥生产线的所有扬尘点用水泥除尘器都可以选用,很受用户欢迎。本除尘器适用于各种除尘器布袋。